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高炉出铁沟预制件

产品描述：高炉出铁沟耐火材料的使用寿命与高炉的结构和操作、高炉」炉渣的碱度、渣铁比、出铁口角度、出铁沟的结构和尺寸外形、出铁沟■的筑衬方法、烘①烤和使用操作、出铁沟冷却系统的设置等因素有→关。
产品优势： 厂家直销、按需定制
供货优势：自动化连续生产、保证供货周期
售后服务：24小时技术跟□　踪服务

产品描述理化指标产品应用推荐产品

产品描述

现代高炉炼铁技◣术通过提高风温，提高风压，提高鼓风的●富氧量，以及喷吹碳氢化合物和煤粉等措施，大大地¤提高了高炉的生产能力。但也导致了铁水渣温度上升，铁渣处理量增大，出铁速度加快和出铁次数增多，使出铁沟耐火材料的浸蚀速度加快，冲刷破坏程度增加，筑衬与修补的费用大大增加，原来普通的铁沟▼料已远远不能满足高炉生产的需要。在这种情况下，促使了出铁沟用耐火材料的迅速发展，出现了一系列品种各异、性能良好的耐火材料。其中，尤以◥浇注料的开发应用活跃。

高炉出铁沟耐火材料的使用寿命与高炉的结构和操作、高炉炉渣的碱度、渣铁比、出铁口角度、出铁沟的结构和尺寸外形、出铁沟的筑衬方法╲、烘烤和使用操作、出铁沟冷却系统的设置等因素有□关。

我国多数大型钢铁厂由于矿石的原因，铁水的硫、磷含量高，渣量大，炉渣碱度高，这对出铁沟耐火材料的使用很不利。目前各钢铁厂高炉的外购铁沟预制件的抗铁水冲刷能力弱、浸蚀速度快、使用寿命较短，流铁嘴的普遍寿命在一周至半个月左右；且炸裂现象比较严重，有些流铁嘴使用两三次就出现炸裂、漏铁的现象等。这样大大地制约了高炉的正常生产，且人为地增加了维护工人的劳动强度，更无法适应高炉生产工艺技术进步的需要。

为此，公司经过长期大量研究和试验，研发出了性价比较好的高性能、长寿命的出∞铁沟预制件，经多家钢铁厂高炉使用，其平均使用寿命长达8个月之久，取得了显著的经济效益。

理化指标

牌号指标		ZH-TCF1	ZH-TCF2
化学成分，%	Al2O3	≥60	≥65
化学成分，%	SiC+C	≥15	≥15
体积密度，g/cm³ 不小于		≥2.6	≥2.8
抗折强度，MPa	110℃*24h	≥4	≥6
抗折强度，MPa	1145℃*3h	≥6	≥8
抗压强度，MPa	110℃*24h	≥15	≥25
抗压强度，MPa	1145℃*3h	≥35	≥40
线变化率，%	110℃*24h	＜±0.1	＜±0.1
线变化率，%	1145℃*3h	＜±0.5	＜±0.5

注：因为每个锅炉厂及用户设计指标和要求不同，我们可以根据用户提出的要◇求进行优化组合，以满足用户的使用要求，达到锅炉使用工况要求和使用寿命。

产品应用

高炉出铁沟耐火材料的使用寿命与高炉的结构和操作、高炉炉渣的碱度、渣铁比、出铁口角度、出铁沟的结构和尺寸外形、出铁沟的筑衬方法、烘烤和使用操作、出铁沟冷却系统的设置等因素有关。